Kompleksowy wybór klasy dla zoptymalizowanej zgodności materiałów
Szeroka różnorodność gatunków węglików dostępnych w postaci płytek tokarskich umożliwia dopasowanie właściwości narzędzi tnących dokładnie do konkretnych materiałów obrabianych oraz warunków obróbki. Gatunki węglików różnią się stosunkiem ilości węgliku wolframu do metalu spoiwa, rodzajem zastosowanego metalu spoiwa, wielkością ziarna węgliku oraz dodatkowym zawartym węglikami, takimi jak węglik tytanu lub węglik tantalu. Te różnice składu powodują powstanie spektrum właściwości — od gatunków o wyjątkowej twardości i odporności na zużycie po bardziej odporność na uderzenia i obciążenia udarowe. Zrozumienie zasad doboru odpowiedniego gatunku pozwala zoptymalizować trwałość narzędzia oraz wydajność procesu obróbki. Twardsze gatunki węglików zawierają mniej metalu spoiwa i mają drobniejsze ziarno węgliku, zapewniając doskonałą odporność na zużycie ścierne przy obróbce żeliwa, stali hartowanych oraz abrazywnych stopów nieżelaznych przy wysokich prędkościach skrawania. Gatunki te zachowują ostre krawędzie tnące przez dłuższy czas pracy, zapewniając stałą dokładność wymiarową i wysoką jakość powierzchni. Ich zwiększone twardości towarzyszy jednak mniejsza odporność na uderzenia, co czyni je mniej odpowiednimi do operacji przerywanej obróbki lub niestabilnych warunków obróbkowych. Bardziej odporność na uderzenia gatunki węglików zawierają więcej metalu spoiwa i mają grubszą strukturę ziarnistą, co pozwala im pochłaniać siły uderzeniowe bez pęknięcia podczas wielokrotnego wchodzenia i wychodzenia krawędzi tnącej z materiału obrabianego. Takie gatunki wybiera się do operacji frezowania (obróbki zgrubnej), obróbki przerywanej lub przy pracy na starszych maszynach, które mogą drgać podczas skrawania. Międzynarodowy system klasyfikacji ISO dzieli gatunki węglików na kolorowo zakodowane kategorie w zależności od grup materiałów, które najskuteczniej obrabiają. Grupa P, oznaczona kolorem niebieskim, obejmuje stali tworzące długie wióry i zawiera gatunki zoptymalizowane do różnych warunków obróbki stali. Grupa M, oznaczona kolorem żółtym, obejmuje stali nierdzewne, które stanowią szczególne wyzwanie ze względu na ich tendencję do utwardzania się w trakcie obróbki oraz skłonność do generowania wysokich temperatur skrawania. Grupa K, oznaczona kolorem czerwonym, specjalizuje się w obróbce żeliwa, materiałów nieżelaznych oraz niemetalicznych. Grupa S obejmuje stopy żaroodporne i tytan, natomiast grupa H dotyczy stali hartowanych o twardości powyżej 45 HRC. W ramach każdej grupy numeryczne podkategorie dalszego doprecyzowują dobór: niższe numery oznaczają twardsze, bardziej odporność na zużycie gatunki przeznaczone do obróbki wykańczającej przy wyższych prędkościach, a wyższe numery wskazują na bardziej odporność na uderzenia gatunki przeznaczone do obróbki zgrubnej przy niższych prędkościach i wyższych posuwach. Pokryte płytki tokarskie z węglików wprowadzają kolejny wymiar do doboru gatunku — różne materiały i struktury powłok odpowiadają konkretnym wymaganiom użytkowym. Powłoki zwiększają efektywną twardość na krawędzi tnącej, zmniejszają tarcie, stanowią barierę termiczną oraz zapobiegają reakcjom chemicznym między wiórem a podłożem płytki. Dokładny dobór odpowiedniego gatunku płytek tokarskich z węglików, uwzględniający materiał obrabiany, parametry skrawania oraz warunki obróbki, pozwala maksymalizować trwałość narzędzi, poprawić jakość wyrobów oraz obniżyć całkowite koszty produkcji dzięki zoptymalizowanej wydajności.