Eğer sorun çıkarsa hemen bana ulaşın!

Tüm Kategoriler

yüksek hız çeliği markaları

Hızlı kesme çelikleri (HSS) markaları, endüstriyel uygulamalar için mükemmel kesme performansı ve dayanıklılık sunan metal işleme teknolojisinin zirvesini temsil eder. Bu premium kalite takım çelikleri, yüksek sıcaklıklarda bile sertliklerini koruyacak şekilde mühendislikle üretilmiştir; bu özelliğiyle yüksek hızda işleme operasyonları için idealdir. M2, M35 ve T15 gibi önde gelen markalar, üstün aşınma direnci ve kırmızı sertlik elde etmek amacıyla dikkatle dengelenmiş oranlarda karbon, tungsten, molibden, vanadyum ve kobalt içeren alaşımlardan üretilir. Üretim süreci, mikroyapının optimize edilmesi ve genellikle 62 ila 67 HRC arasında değişen sertlik seviyelerine ulaşılması amacıyla çoklu temperleme döngülerini kapsayan hassas ısıl işlem prosedürlerini içerir. Bu markalar, delme, frezeleme, tornalama ve diş açma gibi yüksek kesme hızlarının gerektiği uygulamalarda başarıyla kullanılır. HSS markalarının versiyonları, havacılık, otomotiv, genel imalat ve kalıpçılık gibi birçok sektörde kullanım alanına sahiptir. Modern HSS markaları ayrıca TiN, TiCN ve AlTiN gibi gelişmiş kaplama teknolojilerine de sahiptir; bu kaplamalar sürtünmeyi azaltarak takım ömrünü artırır ve performansı daha da geliştirir.

Popüler Ürünler

Hızlı kesme çelikleri markaları, modern üretimde vazgeçilmez olan birçok dikkat çekici avantaj sunar. İlk olarak, eşsiz ısı direnci, kesici kenar sertliğini 600°C'ye kadar olan sıcaklıklarda koruyarak daha yüksek kesme hızları ve artan verimlilik sağlar. Bu takımların üstün aşınma direnci, daha uzun ömür süresine ve takımların değiştirilme sıklığının azalmasına ve ilgili durma süresinin kısalmasına neden olur. Kullanıcılar, HSS takımların orta ölçekli üretim partileri için performans ve fiyat arasında optimal bir denge sunmasıyla dikkate değer maliyet etkinlikten faydalanır. Bu takımların malzeme çeşitliliği, yumuşak alüminyumdan sertleştirilmiş çeliklere kadar geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilme yetenekleriyle kanıtlanır ve tüm uygulamalarda değerli bir çözüm sağlar. Modern HSS markaları, tokluğu artıran gelişmiş alaşım elementlerini içererek ani takımların kırılmasının riskini azaltır ve operasyon güvenliğini iyileştirir. Ayrıca, bu takımlar standart boyutlarda ve geometrilerde kolayca bulunabilir durumdadır; bu da envanter yönetimi açısından sadeleştirme sağlayarak teslim sürelerini kısaltır. Ek olarak, HSS takımlar defalarca yeniden bilenerek kullanım ömürleri uzatılabilir ve yatırım getirisi maksimize edilebilir. Isıl işlem sırasında malzemenin içsel stabilitesi, minimal distorsiyona neden olarak bitmiş parçalarda sürekli boyutsal doğruluk sağlar. Bu takımlar, kesme işleminin kesintiye uğradığı durumlarda da mükemmel performans göstererek çeşitli işleme operasyonları için idealdir.

İpuçları ve Püf Noktaları

Milling kesici ne zaman değiştirilmeli veya yeniden keskinleştirilmelidir?

17

Jun

Milling kesici ne zaman değiştirilmeli veya yeniden keskinleştirilmelidir?

DAHA FAZLA GÖR
Basamaklı sondaj ne için kullanılır?

15

Jul

Basamaklı sondaj ne için kullanılır?

DAHA FAZLA GÖR
Adımlı sondaj bitleri ve normal sondaj bitleri arasındaki farklar nelerdir?

15

Jul

Adımlı sondaj bitleri ve normal sondaj bitleri arasındaki farklar nelerdir?

DAHA FAZLA GÖR
Karbid uç fırçası ne için kullanılır?

15

Jul

Karbid uç fırçası ne için kullanılır?

DAHA FAZLA GÖR

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

yüksek hız çeliği markaları

Üstün Isıl İşlem Teknolojisi

Üstün Isıl İşlem Teknolojisi

Modern yüksek hızlı çelik markalarında kullanılan ileri ısıl işlem prosesleri, takım çeliği üretiminde önemli bir teknolojik ilerlemeyi temsil eder. Bu karmaşık termal işlem, austenitleştirme sırasında hassas sıcaklık kontrolünü; ardından dikkatlice kontrol edilmiş sıvandırmayı ve çoklu temperleme döngülerini kapsar. Sonuçta, yüksek sertlik ve tokluk dengesini sağlayan, ince dağılmış karbürler içeren optimize edilmiş bir martensitik yapı elde edilir. Bu gelişmiş ısıl işlem sayesinde takımlar, çalışma sıcaklıklarının 600°C'ye kadar ulaştığı zorlu çalışma koşullarında bile kesici kenar bütünlüğünü korur. Proses aynı zamanda takım boyunca eşit sertliği garanti altına alır, erken kırılma riskini en aza indirger ve kullanım ömrünü uzatır. Ayrıca, ısıl işlem sırasında uygulanan kontrollü soğuma oranları, iç gerilmeleri ve çarpılmayı önerek bitmiş takımların boyutsal stabilitesini sağlar.
İleri Kaplanma Çözümleri

İleri Kaplanma Çözümleri

Modern yüksek hız çeliği markaları, performans özelliklerini önemli ölçüde artıran son teknoloji kaplama teknolojilerine sahiptir. TiN, TiCN, AlTiN ve çok katmanlı kompozitler gibi gelişmiş kaplamalar, PVD veya CVD süreçleri aracılığıyla uygulanmaktadır. Bu kaplamalar, takım ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltma, aşınma direncini artırma ve ısıyı daha iyi dağıtma gibi birçok fayda sunar. Azalan sürtünme, daha düşük kesme kuvvetleri ve ısı üretimi anlamına gelir; bu da daha yüksek kesme hızlarına ve yüzey kalitesinin iyileşmesine olanak tanır. Genellikle 2000 HV'nin üzerinde olan kaplama sertliği, takım ömrünü önemli ölçüde uzatan ek bir aşınma dirençli katman oluşturur. Ayrıca bu kaplamalar, takım malzemesinin işlenmesi sırasında oksidasyon ve kimyasal aşınmadan korunmasını sağlayan mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir.
İdeal Performans-Maliyet Oranı

İdeal Performans-Maliyet Oranı

Yüksek hız çelikleri markaları, optimal performans-maliyet oranıyla exceptional değer sunar ve çeşitli imalat uygulamaları için pratik bir seçim haline getirir. HSS takımlara yapılan ilk yatırım, karbür alternatiflerine kıyasla oldukça düşüktür; yine de excellent kesme performansı ve dayanıklılık sağlar. Bu takımlar performans kaybı olmadan birden fazla kez tekrar bilenerek kullanıma sunulabilir ve böylece parça başına düşen maliyeti etkili biçimde azaltabilir. HSS'nin çok yönlü yapısı, farklı malzemeler ve kesme koşulları boyunca kullanılmasına olanak tanıyarak birçok uygulamada özel takımlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır. HSS takımlarda sunulan standartlaştırılmış geometriler ve boyutlar, envanter yönetimi ve takım maliyetlerini düşürür. Ayrıca, HSS takımların tahmin edilebilir aşınma paternleri ve güvenilir performansı, beklenmedik durma sürelerini ve bunlara bağlı üretim kayıplarını en aza indirger.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000