Skontaktuj się ze mną natychmiast, jeśli napotkasz problem!

Wszystkie kategorie

marki stali szybkotnącej

Marki stali szybkotnącej (HSS) stanowią kulminację technologii obróbki metali, oferując wyjątkową wydajność cięcia i trwałość w zastosowaniach przemysłowych. Te wysokiej klasy stali narzędziowe zostały zaprojektowane tak, aby zachowywać swoja twardość nawet w podwyższonych temperaturach, co czyni je idealnym wyborem do operacji toczenia wysokoprędkościowego. Wiodące marki takie jak M2, M35 i T15 zawierają starannie dobrany skład węgla, wolframu, molibdenu, wanadu i kobaltu, osiągając wysoką odporność na zużycenie oraz twardość czerwoną. Proces produkcji obejmuje precyzyjne obróbki cieplne, w tym wielokrotne odpuszczanie, w celu zoptymalizowania struktury mikro i osiągnięcia poziomów twardości zwykle w zakresie 62–67 HRC. Marki te doskonale sprawdzają się w zastosowaniach wymagających wysokiej prędkości cięcia, takich jak wiercenie, frezowanie, toczenie i gwintowanie. Uniwersalność marek HSS objęta jest różnymi branżami, od lotnictwa i motoryzacji po ogólną produkcję i budowę narzędzi. Nowoczesne marki HSS oferują również zaawansowane technologie powłok, w tym TiN, TiCN i AlTiN, które dodatkowo poprawiają ich wydajność, zmniejszając tarcie i zwiększając trwałość narzędzi.

Popularne produkty

Marki stali szybkotnącej oferują wiele przekonujących zalet, które czynią je nieodzownymi w nowoczesnej produkcji. Po pierwsze, ich wyjątkowa odporność na wysoką temperaturę pozwala na zachowanie twardości krawędzi tnącej w temperaturach do 600°C, umożliwiając wyższe prędkości skrawania i zwiększenie wydajności. Doskonała odporność na zużycie tych narzędzi przekłada się na dłuższą trwałość, zmniejszając częstotliwość wymian narzędzi i związane z tym przestoje. Użytkownicy korzystają z doskonałej opłacalności, ponieważ narzędzia HSS zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, szczególnie przy średnich seriach produkcyjnych. Uniwersalność materiałów ujawnia się w ich zdolności do obróbki szerokiego zakresu materiałów, od miękkiego aluminium po stali hartowane, co czyni je wartościowym rozwiązaniem uniwersalnym. Nowoczesne marki HSS zawierają zaawansowane pierwiastki stopowe, które zwiększają ich odporność, zmniejszając ryzyko katastrofalnego uszkodzenia narzędzia i poprawiając bezpieczeństwo pracy. Narzędzia są również łatwo dostępne w standardowych rozmiarach i geometriach, co upraszcza zarządzanie zapasami i skraca czas oczekiwania. Dodatkowo, narzędzia HSS można wielokrotnie przetaczać, przedłużając ich okres użytkowania i maksymalizując zwrot z inwestycji. Wrodzona stabilność materiałów podczas obróbki cieplnej powoduje minimalne odkształcenia, gwarantując stałą dokładność wymiarową gotowych części. Narzędzia te wykazują również doskonałą wydajność w warunkach skrawania przerywanego, co czyni je idealnym wyborem do różnych operacji obróbczych.

Porady i triki

Jak rozpoznać, kiedy piłka do frezarki wymaga wymiany lub ponownego wyostrzenia?

17

Jun

Jak rozpoznać, kiedy piłka do frezarki wymaga wymiany lub ponownego wyostrzenia?

ZOBACZ WIĘCEJ
Do czego służy wiertło krokowe?

15

Jul

Do czego służy wiertło krokowe?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jakie są różnice między wiertłami krokowymi a zwykłymi wiertłami?

15

Jul

Jakie są różnice między wiertłami krokowymi a zwykłymi wiertłami?

ZOBACZ WIĘCEJ
Do czego służy wiertło z twardym metalem?

15

Jul

Do czego służy wiertło z twardym metalem?

ZOBACZ WIĘCEJ

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

marki stali szybkotnącej

Zaawansowana technologia obróbki cieplnej

Zaawansowana technologia obróbki cieplnej

Zaawansowane procesy obróbki cieplnej stosowane w nowoczesnych gatunkach stali szybkotnącej oznaczają znaczący postęp technologiczny w produkcji stali narzędziowej. Ten zaawansowany proces termiczny obejmuje precyzyjną kontrolę temperatury podczas austenityzowania, a następnie starannie kontrolowane gaszenie i wielokrotne cykle odpuszczania. Efektem jest zoptymalizowana struktura martenzytyczna z drobno rozproszonymi karbidami, zapewniająca idealny balans twardości i ciągliwości. Dzięki tej zaawansowanej obróbce cieplnej narzędzia mogą zachowywać integralność swego ostrza nawet w ekstremalnych warunkach pracy, przy temperaturach roboczych dochodzących do 600°C. Proces ten gwarantuje również jednolitą twardość na całej objętości narzędzia, minimalizując ryzyko jego przedwczesnego uszkodzenia i wydłużając czas eksploatacji. Dodatkowo, kontrolowane prędkości chłodzenia podczas obróbki cieplnej pomagają zapobiec naprężeniom wewnętrznym i odkształceniom, co zapewnia stabilność wymiarową gotowych narzędzi.
Zaawansowane rozwiązania w zakresie powłok

Zaawansowane rozwiązania w zakresie powłok

Współczesne marki szybkotnawych stali posiadają nowoczesne technologie powłokowe, które znacząco poprawiają ich parametry użytkowe. Te zaawansowane powłoki, w tym TiN, TiCN, AlTiN oraz kompozyty wielowarstwowe, są nanoszone przy zastosowaniu najnowocześniejszych procesów PVD lub CVD. Powłoki te zapewniają wiele korzyści, w tym zmniejszenie tarcia między narzędziem a przedmiotem obrabianym, poprawę odporności na zużycie oraz zwiększenie odprowadzania ciepła. Obniżenie tarcia prowadzi do mniejszych sił skrawania i mniejszego wydzielania się ciepła, pozwalając na zastosowanie wyższych prędkości skrawania i poprawę jakości powierzchni. Twardość powłoki, często przekraczająca 2000 HV, tworzy dodatkową warstwę odporną na zużycie, znacząco wydłużając trwałość narzędzi. Dodatkowo, powłoki charakteryzują się doskonałą stabilnością chemiczną, chroniąc podłoże narzędzi przed utlenianiem i zużyciem chemicznym podczas operacji obróbczych.
Optymalny stosunek wydajności do kosztów

Optymalny stosunek wydajności do kosztów

Marki stali szybkotnącej oferują wyjątkową wartość dzięki optymalnemu stosunkowi wydajności do kosztów, co czyni je praktyczną opcją do różnych zastosowań produkcyjnych. Początkowy koszt narzędzi HSS jest znacznie niższy w porównaniu z alternatywami węglikowymi, a mimo to zapewniają one doskonałą wydajność cięcia i trwałość. Narzędzia te można wielokrotnie ostrzyć bez istotnej utraty wydajności, skutecznie obniżając koszt przypadający na jedną wyprodukowaną jednostkę. Uniwersalność stali HSS pozwala na ich zastosowanie w szerokim zakresie materiałów i warunków cięcia, eliminując konieczność stosowania specjalistycznego narzędzia w wielu przypadkach. Standardowe geometrie i rozmiary dostępne w narzędziach HSS upraszczają zarządzanie zapasami i zmniejszają koszty narzędzi. Ponadto przewidywalne zużycie i niezawodna praca narzędzi HSS pomaga zminimalizować nieplanowane przestoje i związane z nimi straty produkcyjne.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000