Ota yhteyttä heti, jos kohtaat ongelmia!

Kaikki kategoriat

korkeanopeusteelimerkit

Korkean nopeuden terästen (HSS) merkit edustavat metallinkäsittelyn huipputekniikkaa, tarjoten erinomaista leikkuusuorituskykyä ja kestävyyttä teollisiin sovelluksiin. Nämä premium laakeriteräkset on suunniteltu säilyttämään kovuutensa myös korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä ihanteellisia nopeiden leikkuukoneiden käyttöön. Johtavat merkit, kuten M2, M35 ja T15, sisältävät huolellisesti tasapainotetun koostumuksen hiilestä, volframista, molybdeenistä, vanadiinista ja koboltista, jolloin saavutetaan huipputason kulumis- ja punakovuusominaisuudet. Valmistusprosessiin kuuluu tarkkoja lämpökäsittelyjä, mukaan lukien useita jälkikuumennusvaiheita, mikrorakenteen optimointiin ja kovuustasojen saavuttamiseen, jotka vaihtelevat tyypillisesti 62–67 HRC:n välillä. Nämä merkit loistavat sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa leikkuunopeutta, kuten porauksessa, jyrsinnässä, pyörityksessä ja kierteityksessä. HSS-merkkien monikäyttöisyys ulottuu useisiin teollisuuden aloihin, lentokone- ja autoteollisuudesta yleiseen valmistukseen ja työkalujen valmistukseen. Nykyaikaisiin HSS-merkkeihin kuuluu myös edistynyttä pinnoitusteknologiaa, kuten TiN, TiCN ja AlTiN, jotka parantavat niiden suorituskykyä vähentämällä kitkaa ja pidentämällä työkalun elinikää.

Suosittuja tuotteita

Korkean nopeuden terästen merkit tarjoavat useita vakuuttavia etuja, jotka tekevät niistä välttämättömiä modernissa valmistuksessa. Ensinnäkin, niiden erinomainen kuumuuden kestävyys mahdollistaa leikkausreunan kovuuden säilyttämisen lämpötiloissa jopa 600 °C, mikä mahdollistaa korkeammat leikkausnopeudet ja tuottavuuden lisäämisen. Näiden työkalujen superiori kulumiskestävyys kääntyy pidemmäksi käyttöiäksi, mikä vähentää työkalujen vaihtofrekvenssiä ja siihen liittyvää tuotannon seisontaa. Käyttäjät hyötyvät erinomaisesta kustannustehokkuudesta, sillä HSS-työkalut tarjoavat optimaalisen tasapainon suorituskyvyn ja hinnan välillä, erityisesti keskisuoruisissa tuotantosarjoissa. Materiaalien monikäyttöisyyttä osoittaa niiden kyky työstää laajaa aluetta materiaaleja, pehmeästä alumiinista karkaistuihin teräksiin, mikä tekee niistä arvokkaan kaikkien aineksien ratkaisun. Nykyaikaiset HSS-merkit sisältävät edistyneitä seosaineita, jotka parantavat niiden sitkeyttä, vähentäen katastrofaalisen työkaluvian riskiä ja toiminnallista turvallisuutta. Työkalut ovat myös helposti saatavilla standardoiduissa koko- ja geometriavariantteina, mikä yksinkertaistaa varastonhallintaa ja vähentää toimitusaikoja. Lisäksi HSS-työkaluja voidaan helposti hiontaa uudelleen useita kertoja, pidentämään niiden käyttöikää ja maksimoiden sijoitusten tuoton. Materiaalin sisäinen stabiilius lämmön käsittelyssä johtaa vähäiseen muodonmuutokseen, takaen johdonmukaisen mittatarkkuuden valmiissa osissa. Näillä työkaluilla on myös erinomainen suorituskyky katkennaisessa leikkauksessa, mikä tekee niistä ideaalisen ratkaisun useisiin työstöprosesseihin.

Vinkkejä ja temppuja

Kuinka huomata, kun mäpykatka tarvitsee korvaamisen tai uudelleenteräytymisen?

17

Jun

Kuinka huomata, kun mäpykatka tarvitsee korvaamisen tai uudelleenteräytymisen?

Näytä lisää
Miksi vaiheikkuna käytetään?

15

Jul

Miksi vaiheikkuna käytetään?

Näytä lisää
Mitkä ovat erot askelkurkkien ja tavallisten kurkkien välillä?

15

Jul

Mitkä ovat erot askelkurkkien ja tavallisten kurkkien välillä?

Näytä lisää
Miksi hiilikupferin loppamyrkky käytetään?

15

Jul

Miksi hiilikupferin loppamyrkky käytetään?

Näytä lisää

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

korkeanopeusteelimerkit

Superior Heat Treatment Technology

Superior Heat Treatment Technology

Nykyisten korkean nopeuden teräsmerkkien valmistuksessa käytettävät edistyneet lämpökäsittelyprosessit edustavat merkittävää teknologista läpimurtoa työkaluterästen valmistuksessa. Tämä edistyksellinen lämpökäsittelyprosessi sisältää tarkan lämpötilan säytön austeniittivaiheessa, jota seuraa tarkasti ohjattu jäähdytys sekä useita myötymiskierroksia. Tuloksena on optimoitu martensiittirakenne, jossa on hienosti jakautuneita karbideja, mikä tarjoaa täydellisen yhdistelmän kovuutta ja sitkeyttä. Tämä edistynyt lämpökäsittely mahdollistaa työkalujen säilyttää leikkaavien reunojen eheyden jopa kovimmissa käyttöolosuhteissa, joissa työskentelylämpötilat voivat nousta jopa 600 °C:seen asti. Prosessi takaa myös yhtenäisen kovuuden koko työkalussa, minimoimalla ennenaikaisen rikkoutumisriskin ja pidentämällä käyttöikää. Lisäksi lämpökäsittelyn aikana hallittavat jäähdytysnopeudet auttavat estämään sisäisiä jännityksiä ja vääntymistä, takaamalla näin mitallisen stabiilisuuden valmiissa työkaluissa.
Edistynyt pinnoitepalvelut

Edistynyt pinnoitepalvelut

Modernien korkean nopeuden teräksien merkkien ominaisuus on huipputeknologian pinnoitustekniikat, jotka parantavat merkittävästi niiden suorituskykyä. Näihin edistyneisiin pinnoitteisiin kuuluvat muun muassa TiN, TiCN, AlTiN ja monikerroksiset koostumukset, joita valmistetaan huipputeknologisilla PVD- tai CVD-menetelmillä. Pinnoitteet tarjoavat useita etuja, kuten kitkan vähentämistä työkalun ja työkappaleen välillä, kulumisvastuksen parantumista sekä lämmön hajaantumisen tehostumista. Kitkan väheneminen johtaa leikkausvoimien ja lämmön tuotannon vähenemiseen, mikä mahdollistaa korkeammat leikkausnopeudet ja parantaa pinnanlaatua. Pinnoitteen kovuus, joka ylittää usein 2000 HV:n, luo lisäkilpäkerroksen, joka merkittävästi pidentää työkalun elinikää. Lisäksi nämä pinnoitteet tarjoavat erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden, joka suojaa työkalun materiaalia hapettumiselta ja kemialliselta kulumiselta koneistuksen aikana.
Optimaalinen suorituskyvyn ja hinnan suhde

Optimaalinen suorituskyvyn ja hinnan suhde

Korkean nopeuden teräksien merkit tarjoavat erinomaista arvoa optimoidun suorituskyvyn ja hinnan suhteen, mikä tekee niistä käytännöllisen valinnan moninaisissa valmistussovelluksissa. HSS-työkaluihin liittyvät alkuperäiset investoinnit ovat huomattavasti edullisempia kuin vastaavat kovametallivaihtoehdot, ja ne tarjoavat silti erinomaista leikkuusuorituskykyä ja kestävyyttä. Näitä työkaluja voidaan hiontaa uudelleen useita kertoja ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä, mikä tehokkaasti alentaa kustannuksia per valmistettu osa. HSS-työkalujen monikäyttövyys mahdollistaa niiden käytön erilaisten materiaalien ja leikkuuolosuhteiden kanssa, mikä poistaa tarpeen erikoistyökaluihin monissa sovelluksissa. HSS-työkaluissa saatavat standardoidut geometriat ja koot yksinkertaistavat varastonhallintaa ja vähentävät työkalukustannuksia. Lisäksi ennustettavat kulumismallit ja luotettava suorituskyky vähentävät odottamattomia pysäyksiä ja niihin liittyviä tuotantotappioita.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000