Skontaktuj się ze mną natychmiast, jeśli napotkasz problem!

Wszystkie kategorie

najnowszy projekt wiertła HSS

Najnowszy wiertło HSS o najnowszym projekcie stanowi znaczący postęp w technologii narzędzi skrawających. To innowacyjne narzędzie posiada specjalistyczną konstrukcję ze stali szybkotnącej, wzbogacaną o podwyższoną zawartość kobaltu, zapewniającą doskonałą odporność na temperaturę i trwałość. Krawędzie skrawające są precyzyjnie szlifowane pod optymalnymi kątami, z zastosowaniem zaawansowanej geometrii podziału punktu, co gwarantuje wyjątkowe możliwości samocentrowania i zmniejsza wymagania dotyczące nacisku podczas pracy. Unikalny kształt rowków umożliwia skuteczne usuwanie wiórów, zachowując integralność strukturalną, pozwalając na szybsze prędkości wiercenia i wydłużając żywotność narzędzia. Wiertła te są produkowane z wykorzystaniem nowoczesnych procesów hartowania, co przekłada się na zwiększoną twardość i odporność na zużycie w różnych warunkach skrawania. Obróbka powierzchni obejmuje specjalistyczne powłoki, które zmniejszają tarcie i generowanie się ciepła podczas pracy, szczególnie przydatne przy obróbce twardszych materiałów. Zaprojektowano je specjalnie tak, aby zachować dokładność i wydajność w zastosowaniach wysokiej prędkości, co czyni je idealnym wyborem zarówno dla produkcji przemysłowej, jak i precyzyjnych operacji obróbczych. Wiertła dostępne są w różnych rozmiarach i konfiguracjach, odpowiednie do zastosowań od ogólnego wiercenia po specjalistyczne procesy produkcyjne.

Nowe produkty

Najnowszy wiertło HSS o zaawansowanym projekcie oferuje wiele praktycznych zalet, które wyróżniają je na rynku. Po pierwsze, jego nowoczesny podwójny punkt cięcia znacznie zmniejsza przesuwanie się wiertła i eliminuje konieczność wykonywania wcisków środkowych, co oszczędza cenny czas przygotowania i zapewnia precyzyjne umiejscowienie otworów. Ulepszona geometria rowków umożliwia szybsze przenikanie przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości otworów, co przekłada się na aż 50% wyższą wydajność w porównaniu do tradycyjnych konstrukcji. Zwiększona zawartość kobaltu w materiale HSS zapewnia doskonałą odporność na temperaturę, pozwalając na długotrwałą pracę w wysokich prędkościach bez pogorszenia trwałości narzędzia. Użytkownicy zauważają zmniejszenie liczby wymian narzędzi oraz poprawę efektywności kosztowej przypadającej na pojedynczy otwór. Specjalistyczne powłoki powierzchniowej znacząco redukują tarcie, co prowadzi do niższego zużycia energii i mniejszego wydzielania się ciepła podczas operacji wiercenia. Przekłada się to na gładziejszą pracę cięcia i wydłużoną trwałość narzędzia, zwłaszcza przy obróbce trudnych materiałów. Wiertła wykazują wyjątkową prostoliniowość w zastosowaniach do wiercenia głębokich otworów, zachowując dokładność otworów nawet w trudnych warunkach. Ich poprawiona zdolność usuwania wiórów zapobiega zapychaniu się i zmniejsza ryzyko pęknięcia wiertła, co gwarantuje bardziej niezawodną pracę i skrócenie czasu przestoju. Uniwersalna konstrukcja sprawia, że wiertła te są odpowiednie do obróbki szerokiego zakresu materiałów, od miękkiego aluminium po stopy ulepszone cieplnie, zapewniając znakomitą wartość dla warsztatów zajmujących się różnorodnymi materiałami.

Praktyczne wskazówki

Jak przedłużyć żywotność wiertł?

17

Jun

Jak przedłużyć żywotność wiertł?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wybrać wysokiej jakości bura do wiercenia?

17

Jun

Jak wybrać wysokiej jakości bura do wiercenia?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak zapobiec odchyleniu się bura w trakcie wiercenia

17

Jun

Jak zapobiec odchyleniu się bura w trakcie wiercenia

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wybrać odpowiednią stal do formy?

15

Jul

Jak wybrać odpowiednią stal do formy?

ZOBACZ WIĘCEJ

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

najnowszy projekt wiertła HSS

Zaawansowana konstrukcja geometryczna

Zaawansowana konstrukcja geometryczna

Najnowszy wiertło HSS cechuje innowacyjny projekt geometrii, który ustanawia nowe standardy wydajności wiercenia. Zoptymalizowany kąt wierzchołkowy oraz unikalna konfiguracja podzielonego wierzchołka działają razem, zapewniając wyjątkowe możliwości samocentrowania i eliminując konieczność wykonywania otworów prowadzących w większości zastosowań. Dokładnie obliczona grubość mostka oraz specjalna redukcja wierzchołka zmniejszają wymagania dotyczące siły posuwu o do 35%, co czyni proces wiercenia bardziej efektywnym i mniej wymagającym zarówno dla operatora, jak i dla maszyny. Udoskonalona geometria krawędzi skrawającej obejmuje specjalnie dobrany kąt nacinania, który zapewnia utrzymanie ostrości przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości krawędzi, dając stabilną wydajność przez cały okres użytkowania narzędzia. Zaawansowana geometria przyczynia się również do lepszej formy i odprowadzania wiórów, uniemożliwiając typowe problemy, takie jak zapychanie wiórami, oraz gwarantując płynną pracę nawet w zastosowaniach głębokich otworów.
Wyższy skład materiału

Wyższy skład materiału

Skład materiału wiertła stanowi znaczący postęp w technologii HSS. Starannie dobrana kombinacja stali szybkotnącej i kobaltu zapewnia wyjątkową twardość, zachowując jednocześnie odporność potrzebną w wymagających zastosowaniach. Zwiększona zawartość kobaltu, specjalnie opracowana dla tego projektu, zapewnia wysoką odporność na temperaturę, pozwalając na stosowanie większych prędkości i posuwów bez utraty trwałości narzędzia. Materiał przechodzi proces obróbki cieplnej, który optymalizuje mikrostrukturę pod kątem maksymalnej odporności na zużycie i utrzymania ostrości krawędzi. Zaawansowany skład materiału umożliwia wiertłu zachowanie integralności krawędzi tnącej nawet podczas wiercenia materiałów ściernych, co skutkuje uzyskiwaniem otworów o zawsze wysokiej jakości i wydłużeniem trwałości narzędzia.
Innowacyjna Technologia Obróbki

Innowacyjna Technologia Obróbki

Najnowszy projekt wdraża nowoczesną technologię powłok, która znacząco poprawia wydajność i trwałość. System wielowarstwowy łączy warstwę bazową zapewniającą lepsze przyczepienie z kolejnymi warstwami, które oferują wyjątkową odporność na zużycie i zmniejszone tarcie. Zaawansowana technologia powłok redukuje siły skrawania o do 40% w porównaniu do narzędzi niepokrytych, co prowadzi do bardziej płynnej pracy i mniejszego zużycia energii. Doskonałe właściwości bariery termicznej powłoki chronią podłoże przed uszkodzeniami cieplnymi podczas operacji wysokiej prędkości, co przyczynia się do wydłużonej trwałości narzędzi i stabilnej wydajności. Ponadto, doskonałe właściwości smarności powłoki ułatwiają lepsze odprowadzanie wiórów i zmniejszają tworzenie się naddatka na krawędzi, zapewniając wysoką jakość otworów i powierzchni wykończonej na szerokim zakresie materiałów.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000