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天工超硬製品紹介
天工超硬は、国際的な先進基準を見習い、国内市場の需要特性に合わせて(表1参照)、超微粒、特微粒、微粒、中粒の4段階の炭化タングステン粒子径レベルを持つグレードを開発しました。 セラミック結合カーバイドロッド その性能指標は、従来使用されていた超硬バーのグレードを大幅に上回っています。特に、近年発売された超微粒超硬グレードFS10および近日中に発売予定の新超硬グレードUF08は、超硬合金における強度と硬度の伝統的なトレードオフを効果的に解決し、両特性の最適なバランスを実現しています。現在、これらの高性能超硬バーは、プリント基板(PCB)加工、金属切削、圧力加工、ならびに各種の耐摩耗・耐衝撃用途に広く使用されています。
天工硬質合金は、認定されたISO9001品質マネジメントシステムの要件に厳密に従い、製品品質を確保しています。世界トップレベルの設備を用いて、内部品質、外観、寸法を検査し、各ロットに対して全工程にわたる検査とモニタリングを実施しています。 製品 これにより、出荷されるすべての製品が、内部品質および外観において、同等の国内および国際製品の基準を満たすか、またはそれに近い水準に達していることを保証します。
現在、天工硬質合金で入手可能なソリッドバーの仕様は以下の通りです:
直径:<1 ~35mm
長さ:700mm以内
穴あきバーの仕様は以下の通りです:
穴の種類:単一直線穴、二重直線穴、二重らせん穴(ねじ角:30°±0.5°)
直径:<5 ~35mm
長さ:400mm以内
さらに、市場の需要に応じて、天工硬質合金は各種ストリップやバールも開発しています。また、顧客の特定の要件に応じて、非標準形状の硬質合金プロファイルを設計・製造することも可能です。
| 等級 | ISO グレード | 粒径 (μm) | コバルト含有量 (%) | 硬度 HRA | 硬度 HV30 | 密度 (g/cm³) | TRS (N/mm²) | 応用 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| U062 | K05-K10 | 0.2 | 9 | 94 | 2050 | 14.42 | 4000 | 高硬度材(HRC58以上)の仕上げ加工、ステンレス鋼やアルミニウム合金の高光沢表面処理などに適した特殊超微粒子硬質合金グレード。 |
| UF06 | K05-K10 | 0.4 | 6 | 94 | 2050 | 14.8 | 3800 | 高硬度材および複合材料の仕上げ加工に適しており、PCB用工具や彫刻刀への応用も可能です。 |
| FS10 | K20-K40 | 0.7 | 10 | 91.9 | 1630 | 14.42 | 4000 | フライス加工およびドリル加工の一般的な用途に適しており、合金鋼、ステンレス鋼、グレー鋳鉄、耐熱合金などの切断に使用可能です。 |
| UF08 | K10-K20 | 0.4 | 8.5 | 93.5 | 1940 | 14.50 | 3800 | 高硬度材料、複合材料、PCB用フライスカッターおよびドリルの加工に適しています。 |
| UF12 | K20-K40 | 0.4 | 12 | 92.6 | 1750 | 14.1 | 4200 | 超微粒子サイズ、高いCo含有量。優れた硬度と靭性を備えています。仕上げ加工および鋼材、Al合金、Ti合金の切削に適しています。 |
| FX10 | K20-K40 | 0.6 | 10 | 92.3 | 1700 | 14.37 | 4200 | 合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、高温合金などの切削に適しています。 |
| FX12 | K20-K40 | 0.7 | 12 | 91.7 | 1600 | 14.15 | 4000 | ステンレス鋼の荒取りフライス加工に適しています。 |
| WK05 | K15 | 1.0 | 6 | 92.5 | 1740 | 14.9 | 2600 | 非鉄金属、高シリコン含有量のアルミニウムおよびグラファイト(コーティング付き)の機械加工に適しています。 |
| FE10 | K20-K40 | 0.7 | 10 | 91.7 | 1620 | 14.35 | 3800 | フライス加工およびドリル加工の一般的な用途に適しており、合金鋼、ステンレス鋼、グレー鋳鉄、耐熱合金などの切断に使用可能です。 |
| RS10 | K20-K40 | 0.8 | 11 | 91.5 | 1600 | 14.25 | 3500 | 高い汎用性を備えており、非常にコスト効率が高く、ロット間での優れた品質安定性も特徴です。HRC<45の鋼材およびアルミニウム合金材料の荒削りフライス加工に特に適しています。 |