Ploča titanijum nitrida nanesena na hss tin bušilice predstavlja vrhunsku tehnologiju obrade površine koja temeljno mijenja performanse bušenja i dugovječnost. Ovaj premaz na bazi keramike, prepoznatljiv po svojoj karakterističnoj zlatnoj boji, nanosi se fizičkim postupkom odlaganja pare koji stvara nevjerojatno tvrdi, ravnomjeran sloj površine debljine samo nekoliko mikrona, ali pruža izvanrednu zaštitu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se proizvod proizvodi od čelika s visokim udjelom brzine, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvod se može koristiti za proizvodnju čelika s visokim udjelom brzine. Ova prednost tvrdoće posebno se očituje pri bušenju abrazivnih materijala ili pri obavljanju velikih radova gdje bi standardni bitovi brzo izgubili svoju oštricu. Kemijska stabilnost titanijum nitrida osigurava da ne reagira s većinom materijala koji se buše, što sprečava probleme s adhezijom i formiranje ivica koje pogađaju neobložene komade. Niska stopa trenja površine titanijevog nitrida možda je njegova najprije korisna osobina za korisnike. Ova klizavost smanjuje snagu potrebnu za unos briše kroz materijal, smanjuje umor rukom bušenja i smanjuje opterećenje električnih alata tijekom mehaničkih radova. Manje trenja također znači dramatično smanjenje proizvodnje toplote, što je jedan od glavnih uzroka neuspjeha bušilice. Držeći radnu temperaturu nižu, premaz čuva temperament temeljnog brzog čelika, sprečavajući omekšavanje koje bi inače smanjilo performanse rezanja. Koristi smanjenja temperature se šire i na radni dio, što je posebno korisno za bušenje plastike koja bi se mogla otopiti ili metala koji bi mogli učvrstiti od prekomjerne vrućine. Povlačenje također pruža otpornost na koroziju, štiteći vaše ulaganje od hrđe i oksidacije čak i u vlažnim uvjetima ili kada je izloženo tekućinama za rezanje. Ova zaštita održava preciznost geometrije komada tijekom vremena, osiguravajući dosljedne veličine rupa i kvalitetu tijekom dužeg životnog vijeka alata. Sloj titanijum nitrida popunjava mikroskopske nedostatke na površini čelika, stvarajući izuzetno glatku završnu obljetnicu koja poboljšava protok čipova uz flaute. Ova poboljšana evakuacija čipova sprečava pakiranje i vezivanje koje prekidaju operacije bušenja i potencijalno oštećuju bit i radni dio. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se primjenom članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1.

Vrlo brza čelična jezgra koja čini temelj hss tin bušilica pruža bitnu snagu, čvrstoću i toplinsku otpornost koja čini ove alate pogodnim za zahtjevne primjene u više industrija. Sredstva za proizvodnju i proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume Ova otpornost na toplinu omogućuje hss tinovnim bušama da zadrže svoju geometriju rezanja i oštrinu čak i tijekom kontinuiranog rada ili kada buše materijale koji stvaraju značajne toplinske opterećenja. U metalurškom sastavu obično se nalaze volfram, molibden, hrom, vanadij i kobalt u pažljivo uravnoteženim proporcijama, a svaki element doprinosi specifičnim karakteristikama performansi. Volfram i molibden pružaju tvrdoću pri visokim temperaturama koja definira brzi čelik, dok hrom poboljšava otpornost na habanje i zaštitu od korozije. Vanadij pomaže u rafiniranju zrna, što rezultira čvršćom i izdržljivijom strukturom koja se ne može razbiti i slomiti. Neki vrhunski hss tinovi bušilice uključuju dodatak kobalta, što dodatno poboljšava tvrdoću na vrućini i performanse rezanja u izazovnim materijalima. Tvrdoća brze konstrukcije od čelika sprečava katastrofalne načine kvara koji pogađaju teže, ali krhke materijale poput karbida. Kada se susretnu neočekivane tvrde točke, uključenja ili problemi s nepravilnim poravnanjem, čelik se malo savije umjesto da se razbije, što omogućuje da bit preživi uvjete koji bi razbili manje oprostive materijale. Ova otpornost je neprocjenjiva u stvarnim aplikacijama gdje rijetko postoje savršeni uvjeti. Proces proizvodnje brzih čeličnih bušilica uključuje precizno brušenje kako bi se stvorili rezne ivice, tačka geometrije i dizajn flaute koji određuju performanse bušenja. Ugao spiralnih flauta optimiziran je kako bi se uravnotežila učinkovitost evakuacije čipova s strukturnom čvrstoćom, osiguravajući da bit učinkovito čisti materijal, zadržavajući čvrstoću tijekom sečenja. Profesionalni hss ljeploviti bušilici podvrgnuti su toplotnoj obradi koja razvija optimalnu tvrdoću na reznim rubovima, uz zadržavanje odgovarajuće čvrstoće u tijelu i šipci. Ovaj diferencijalni tretman osigurava da radni kraj može učinkovito rezati dok šipka odupire torzijskim naporima koji se prenose iz bušnog motora. Točnost dimenzija održana tijekom proizvodnje osigurava da se ti dijelovi pravilno uklapaju u standardne vrtne čekiće i proizvode rupe koje odgovaraju određenim promjerima unutar strogih tolerancija. Ova preciznost je od velike važnosti za primjene koje zahtijevaju posebne slobode ili kad se buše pilotne rupe za navojne vezivače. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u skladu s člankom 2. točkom

Izvanredna svestranost hss-ovih tinovnih bušotina omogućuje im učinkovito djelovanje na impresivnom rasponu materijala, eliminirajući potrebu za specijaliziranim bušinama u mnogim primjenama i pojednostavljujući izbor alata za različite projekte. Ova sposobnost korištenja više materijala proizlazi iz kombinacije uravnoteženih svojstava brzog čelika i obloga titanijum nitridom koji smanjuje trenje, stvarajući alat koji se dobro prilagođava različitim uvjetima bušenja i svojstvima radnog dijela. Pri radu s drvetom, hss tin bušilice proizvode čiste rupe s minimalnim rastrgovanjem, a njihove oštre ivice režu vlakna umjesto da ih rastrgnu. Povlačenje sprečava nakupljanje smole i smole koje bi inače zahvatile flaute i ometalo otpuštanje čipova, održavajući dosljednu učinkovitost tijekom dužih radnih sjednica. Za mekano drvo poput bora ili cedra, ove se vrte brzo i bez napornih napora, dok u tvrdom drvu poput hrasta ili javorca, održavaju oštrinu i učinkovitost rezanja gdje bi standardne vrte bile brzo mutne. Boreći metal, pokazujemo prave mogućnosti hss tin bušilica, jer oni mogu nositi sve od mekog aluminija do tvrđeg nehrđajućeg čelika s odgovarajućim brzinama i hranama. U aplikacijama od blage čelika i ugljičnog čelika, ovi dijelovi stvaraju precizne rupe s izvrsnom površinskom završnom obradom, premaz titanijum nitrida učinkovito ispušta čipove i sprečava tvrđanje površine rupe. U slučaju da se u slučaju izbacivanja aluminija koristi nelepost premaza, materijal se obično drži na reznim alatima i nakuplja se na reznim rubovima. Glatka površina sprečava zavarivanje aluminija na bit, održavajući oštru, učinkovitu geometriju rezanja. Nehrđajući čelik, poznat po tvrdoći i izloženosti ekstremne toplote tijekom obrade, postaje upravljiv s hss tin boricama kada se koriste odgovarajuće tehnike. Odolnost premaza na toplinu i tvrdoća čelika na vrućinu zajedno probijaju ovaj težak materijal, a istovremeno održavaju integritet alata. Plastični materijali, od mekog polietilena do tvrđeg polikarbonata, čisti se bez problema topljenja ili hvatanja koji se javljaju s neprikladnim alatima. Smanjeno trenje smanjuje unos topline koja bi mogla omekšati ili deformirati plastiku, dok oštri ivici stvaraju glatke zidove rupa. Kompozitni materijali, sve češći u suvremenoj proizvodnji i građevinarstvu, dobro reagiraju na hss tinove bušilice, koje mogu nositi različita svojstva unutar slojevitih ili ojačanih struktura. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje Uredba (EZ) br. Ova višematerijalna sposobnost čini hss bočnike logičnim izborom za opće radionice, mobilne aplikacije i bilo koje okruženje u kojem je raznolikost materijala normom, a ne izuzetkom.