Nag-aalok ang mga tool sa CNC ng maraming nakakumbinsi na mga benepisyo na nagiging sanhi upang sila'y maging mahalaga sa modernong pagmamanupaktura. Una, nagbibigay sila ng hindi pa nakikita na katiyakan at pag-uulit, palaging nagpapagawa ng mga bahagi na may mga toleransiya na kasing liit ng ilang microns. Ang antas ng katiyakang ito ay nagsisiguro ng mataas na kalidad ng output at binabawasan nang malaki ang basura. Ang automated na kalikasan ng mga sistema ng tooling sa CNC ay malaki ang nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, nagpapahintulot sa patuloy na operasyon na may pinakamaliit na interbensyon ng tao. Ito ay nagreresulta sa nadagdagan na throughput at binawasan ang mga gastos sa paggawa. Ang sari-saring gamit ng mga tool sa CNC ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na harapin ang mga komplikadong geometry at kumplikadong disenyo na imposible sa manual machining. Ang mga modernong tool sa CNC ay may advanced na mga sistema ng paglamig at pinakamahusay na mga cutting geometry, nagreresulta sa superior na mga surface finish at mas matagal na buhay ng tool. Ang kakayahang mabilis na lumipat sa pagitan ng iba't ibang mga tool at operasyon ay nagpapahusay sa kalayaan sa produksyon, nagbibigay-daan sa mga manufacturer na mabilis na tumugon sa palaging nagbabagong mga hinihingi ng customer. Ang mga tool na ito ay may advanced din na mga coating na lumalaban sa pagsusuot, binabawasan ang pangangailangan sa pagpapanatili at downtime. Ang pagsasama ng mga digital tool management system ay nagpapagaan ng kontrol sa imbentaryo at paghuhula sa buhay ng tool, nagpapahintulot ng proactive na pagplano ng pagpapanatili. Bukod pa rito, ang mga tool sa CNC ay nag-aambag sa kaligtasan sa lugar ng trabaho sa pamamagitan ng pagbawas sa pagkakalantad ng operator sa mga mapanganib na operasyon ng machining. Ang pagsasanib ng mga benepisyong ito ay nagreresulta sa mas mababang gastos bawat bahagi, pagpapabuti ng kalidad ng produkto, at pagpapahusay ng mga kakayahan sa pagmamanupaktura.