Nagbibigay ang mga na-customize na end mill ng makabuluhang mga benepisyo na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng machining at gastos. Dahil sa kanilang naaangkop na disenyo, mas mapapabuti ang mga parameter ng pagputol, na nagreresulta sa mas mababang oras ng cycle at nadagdagan na produktibo. Dahil sa kakayahang tukuyin ang eksaktong mga geometry, mas mapabuti ang pag-alis ng mga chip at mabawasan ang presyon ng tool, na nagdudulot ng mas mahusay na kalidad ng surface finish at mas matagal na buhay ng tool. Ang mga tool na ito ay mahusay sa mga hamon kung saan ang mga karaniwang solusyon ay hindi sapat, nag-aalok ng mas mahusay na pagganap sa mga operasyon tulad ng deep cavity milling, mga kumplikadong contour, at high-speed machining. Ang mga opsyon sa pag-customize ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na tugunan ang mga tiyak na hamon tulad ng kontrol sa chip sa mga materyales na mahirap i-machine, nabawasan ang vibration sa mga aplikasyon na may mahabang reach, at pinabuting kaligtasan sa mga high-feed na operasyon. Ang mga ekonomikong benepisyo ay kinabibilangan ng nabawasan ang gastos sa tooling dahil sa mas matagal na buhay ng tool, mas kaunting downtime ng makina para sa pagpapalit ng tool, at mababang konsumo ng kuryente dahil sa pinakamabuting cutting forces. Bukod pa rito, ang mga espesyalisadong tool na ito ay kadalasang nakakatanggal ng pangangailangan para sa maramihang operasyon, pinapabilis ang mga proseso ng produksyon at binabawasan ang kabuuang gastos sa pagmamanupaktura. Ang kakayahang mapanatili ang mas maliit na toleransiya at makamit ang mas mahusay na surface finishes ay kadalasang nagtatanggal ng pangalawang operasyon, lalong nagpapahusay sa produktibo.