Makipag-ugnayan sa akin kaagad kung may mga problema!

[email protected]

+86-18805293812

Lahat ng Kategorya
EN EN

bili ng milling cutter

Ang isang milling cutter ay isang mahalagang eksaktong kasangkapang pamutol na idinisenyo para sa pagtanggal ng materyal sa mga aplikasyon tulad ng metalworking at woodworking. Kapag naghahanap na bumili ng milling cutters, nakakasalubong ang mga user ng isang sari-saring kasangkapan na idinisenyo na may maramihang gilid na pamutol na umiikot sa paligid ng isang axis, na nagpapahintulot sa epektibong pagtanggal ng materyal sa pamamagitan ng peripheral at face cutting operations. Kasama sa iba't ibang konpigurasyon ng mga kasangkapang ito ang end mills, face mills, at specialty cutters, na bawat isa ay na-optimize para sa tiyak na aplikasyon. Ang mga modernong milling cutters ay may advanced na teknolohiya ng coating, tulad ng titanium nitride (TiN) o aluminum titanium nitride (AlTiN), na nagpapahusay ng paglaban sa pagsusuot at nagpapalawig ng haba ng buhay ng kasangkapan. Ang cutting geometry ay eksaktong idinisenyo upang matiyak ang pinakamahusay na pag-alis ng chip at pagganap sa pagputol sa iba't ibang materyales, mula sa malambot na aluminum hanggang sa pinatigas na bakal. Kapag bumibili ng milling cutters, ang mga dapat isaalang-alang ay kinabibilangan ng bilang ng flutes, helix angle, at cutting diameter, na napepektuhan nang direkta ang kahusayan ng pagputol at kalidad ng surface finish. Ang mga kasangkapang ito ay ginawa gamit ang premium-grade carbide o high-speed steel, upang matiyak ang tibay at mapanatili ang integridad ng cutting edge kahit sa ilalim ng mahihirap na kondisyon sa machining.

Mga Rekomenda ng Bagong Produkto

Tg Side Milling Cnc Tools Solid Hrc45 Flat Fresa Karbido Flutes End Mill Sizes AlCrSiN Coating 4 Flute Corner Radius Endmill TINGNAN ANG MGA DETALYE

Tg Side Milling Cnc Tools Solid Hrc45 Flat Fresa Karbido Flutes End Mill Sizes AlCrSiN Coating 4 Flute Corner Radius Endmill

Solid Carbide End Mill na may AlCrSiN Coating 4-Flute Flat Endmill TG Side Milling Cutters ODM & OEM Customized Suporta TINGNAN ANG MGA DETALYE

Solid Carbide End Mill na may AlCrSiN Coating 4-Flute Flat Endmill TG Side Milling Cutters ODM & OEM Customized Suporta

TG Precise Customized End Mills End Mill Cutter 4 Flutes Flat Head Coating (550 Series) Face Milling Cutter Roughing End Mill TINGNAN ANG MGA DETALYE

TG Precise Customized End Mills End Mill Cutter 4 Flutes Flat Head Coating (550 Series) Face Milling Cutter Roughing End Mill

TG R10*20D*100L CNC Machine Tools 2 Flutes Ball Nose Hard End Mill para sa Steel Custom ODM & OEM Support TINGNAN ANG MGA DETALYE

TG R10*20D*100L CNC Machine Tools 2 Flutes Ball Nose Hard End Mill para sa Steel Custom ODM & OEM Support

Ang pag-invest sa mga de-kalidad na milling cutters ay nag-aalok ng maraming benepisyo na direktang nakakaapekto sa kahusayan at gastos ng machining. Una, ang modernong milling cutters ay may mga naka-optimize na cutting geometries na lubos na binabawasan ang cutting forces, na nagreresulta sa mas mababang konsumo ng kuryente at mas matagal na buhay ng makinarya. Ang advanced na coating technologies na ginagamit sa premium cutters ay nagbibigay ng mahusay na resistance sa pagkasira, na nagpapahaba sa buhay ng tool at binabawasan ang bilang ng pagpapalit, at sa huli ay nagpapababa sa mga operational costs. Ang mga tool na ito ay nagbibigay ng napakahusay na kalidad ng surface finish, na minimitahan o iniiwasan ang pangangailangan ng pangalawang operasyon sa pagtatapos. Ang tumpak na engineering ng disenyo ng flute at helix angles ay nagsiguro ng epektibong pag-alis ng chip, pinipigilan ang chip recutting at binabawasan ang panganib ng pagkasira ng tool. Ang high-performance milling cutters ay nagpapanatili ng dimensional accuracy sa buong kanilang serbisyo, na nagsisiguro ng pare-parehong kalidad ng bahagi at binabawasan ang rate ng scrap. Ang versatility ng modernong cutters ay nagpapahintulot sa mas mataas na cutting parameters, na nagpapataas ng material removal rates at binabawasan ang cycle times. Bukod pa rito, ang pagkakaroon ng specialized geometries ay nagpapahintulot ng optimization para sa partikular na mga materyales at aplikasyon, na nagpapabuti sa kabuuang machining efficiency. Ang superior heat resistance ng mga coated cutters ay nagpapahintulot ng mas mataas na cutting speeds nang hindi binabale-wala ang buhay ng tool, na nagreresulta sa mas mataas na productivity. Ang mga tool na ito ay nag-aalok din ng napakahusay na repeatability, na nagsisiguro ng pare-parehong resulta sa buong production runs at binabawasan ang mga isyu sa quality control. Ang pamumuhunan sa de-kalidad na milling cutters ay nagreresulta sa mas kaunting downtime, pagpapabuti ng kalidad ng bahagi, at pinahusay na kabuuang manufacturing efficiency.

Mga Praktikal na Tip

Ano ang Pinakamabuting Paraan upang Mag-sharpen ng Carbide Drill Bits?

17

Jun

Ano ang Pinakamabuting Paraan upang Mag-sharpen ng Carbide Drill Bits?

Tingnan ang Higit Pa
Paano Makapili ng Tamang Die Steel para sa Mold Mo?

15

Jul

Paano Makapili ng Tamang Die Steel para sa Mold Mo?

Tingnan ang Higit Pa
Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng step drill bits at regular drill bits?

15

Jul

Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng step drill bits at regular drill bits?

Tingnan ang Higit Pa
Ano ang ginagamit ng carbide end mill?

15

Jul

Ano ang ginagamit ng carbide end mill?

Tingnan ang Higit Pa

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay mabibilis na makikipag-ugnayan sa iyo.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

bili ng milling cutter

mga supplier ng milling cutter
naisaayos na milling cutter
mataas na kalidad na milling cutter
ligtas na milling cutter
quotations ng milling cutter
milling cutter na gawa sa Tsina
Advanced na Teknolohiya ng Panlalaki

Advanced na Teknolohiya ng Panlalaki

Ang modernong milling cutters ay may mga nangungunang teknolohiya sa pag-coat na nagpapalit ng kahusayan sa machining. Ang mga multi-layer coating system, kabilang ang TiN, TiCN, at AlTiN, ay nagbibigay ng kamangha-manghang paglaban sa pagsusuot at proteksyon sa init. Ang mga advanced na coating na ito ay lumilikha ng harang laban sa pagkabuo ng init habang nangyayari ang pagputol, na nagpapahintulot sa mas mataas na bilis ng pagputol at mas matagal na buhay ng tool. Ang teknolohiya ng coating ay binabawasan din ang alitan sa pagitan ng tool at workpiece, na nagreresulta sa mas mahusay na pag-alis ng chip at kalidad ng ibabaw. Ang pinahusay na kahirapan na dulot ng mga coating na ito ay nagpoprotekta sa mga gilid ng pagputol mula sa maagang pagsusuot, pinapanatili ang geometry ng tool at kahusayan sa pagputol sa loob ng matagal na panahon. Ang pagsulong na ito sa teknolohiya ay may makabuluhang epekto sa gastos-bisa ng tool sa pamamagitan ng pagbawas sa dalas ng pagpapalit at pagpapanatili ng pare-parehong kahusayan sa pagputol.
Optimized Cutting Geometry

Optimized Cutting Geometry

Ang cutting geometry ng modernong milling cutters ay ginawa nang tumpak upang mapataas ang performance at kahusayan. Ang mabuting disenyo ng flute configuration ay nagsisiguro ng optimal chip formation at evacuation, pinipigilan ang chip recutting at binabawasan ang cutting forces. Ang variable helix angles ay tumutulong upang i-minimize ang vibration at chatter, na nagreresulta sa mas mahusay na kalidad ng surface finish at nabawasan ang tool wear. Ang cutting edge preparation, kabilang ang micro-geometry modifications, ay nagpapalakas ng edge strength at lumalaban sa wear. Ang mga geometric optimizations na ito ay nagbibigay-daan sa matatag na machining conditions sa iba't ibang materyales at cutting parameters. Ang naka-balance na disenyo ng mga cutter na ito ay nagsisiguro ng pantay na load distribution habang nasa operasyon, na nag-aambag sa pare-parehong tool life at maaasahang performance.
Mga Solusyon Na Batay Sa Material

Mga Solusyon Na Batay Sa Material

Ang mga modernong plainit na panggupit ay binuo na may partikular na aplikasyon ng materyales sa isip, na nag-aalok ng na-optimize na solusyon para sa iba't ibang materyales ng workpiece. Ang komposisyon ng substrate at pagpili ng coating ay naaayon upang tugmaan ang mga katangian ng iba't ibang materyales, mula sa malambot na aluminum hanggang sa pinatigas na bakal. Ang ganitong diskarte na partikular sa materyales ay nagsisiguro ng pinakamahusay na pagganap ng pagputol at haba ng serbisyo ng tool kapag ginagawa ang partikular na materyales. Ang geometry ng cutting edge at mga anggulo ng rake ay idinisenyo upang makamit ang pinakamahusay na pagbuo at pag-alis ng chip para sa tiyak na uri ng materyales. Ang mga espesyalisadong solusyon na ito ay nagbibigay ng higit na resulta sa mga tuntunin ng kalidad ng surface finish, dimensional accuracy, at produktibo kumpara sa mga pangkalahatang gamit na tool. Ang kakayahang pumili ng mga panggupit na partikular sa materyales ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na i-optimize ang kanilang mga proseso ng machining at makamit ang pinakamahusay na mga resulta para sa kanilang partikular na aplikasyon.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay mabibilis na makikipag-ugnayan sa iyo.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Kopirayt © 2025 Jiangsu Tiangong Cemented Carbide Technology Co., LTD. Lahat ng mga karapatan ay nakagagamit. | Patakaran sa Privacy