Skontaktuj się ze mną natychmiast, jeśli napotkasz problem!

Wszystkie kategorie

frezy do toczenia z płytkami wymiennymi z węglika spiekanego z rabatem

Wymienne płytki z węglika spiekanego z rabatem stanowią ekonomiczne rozwiązanie do różnych operacji obróbczych, łącząc trwałość z precyzyjną inżynierią. Narzędzia tnące posiadają wiele krawędzi tnących, które można obracać lub przekładanie po zużyciu jednej krawędzi, maksymalizując tym samym żywotność narzędzia i obniżając koszty operacyjne. Płytki są produkowane przy zastosowaniu zaawansowanych technik metalurgii proszków, co daje wysokiej jakości skład węglika zapewniający doskonałą odporność na zużycie i skuteczną wydajność cięcia. Zaprojektowano je tak, aby mogły obrabiać różne materiały, w tym stal, żeliwo, stal nierdzewną i metale nieżelazne, co czyni je uniwersalnym uzupełnieniem każdej operacji obróbczej. Projekt geometryczny płytek obejmuje dodatnie kąty natarcia oraz zoptymalizowane łamacze wiórów, co ułatwia skuteczne odprowadzanie wiórów i zmniejsza siły cięcia. Dostępne w różnych kształtach, takich jak trójkątne, kwadratowe, rombowe i okrągłe konfiguracje, płytki mogą być łatwo mocowane do odpowiednich opraw narzędziowych za pomocą systemów zaciskowych. Precyzyjnie szlifowane krawędzie gwarantują spójną wydajność cięcia i wysoką jakość wykończenia powierzchni w różnych zastosowaniach, od toczenia zgrubnego do operacji wykańczających.

Polecane nowe produkty

Główną zaletą indexowanych wstawek z węglika spiekanego z rabatem jest ich opłacalność bez kompromitowania wydajności. Użytkownicy cieszą się znacznymi oszczędnościami, zachowując wysoką jakość wyników obróbki. Wstawki te posiadają wiele krawędzi tnących, zazwyczaj od dwóch do ośmiu w zależności od konstrukcji, umożliwiając operatorowi po prostu obrócić wstawkę do nowej krawędzi, gdy jedna się zużyje. Ta funkcja znacznie wydłuża użyteczny okres eksploatacji narzędzia i zmniejsza przestoje związane ze zmianą narzędzi. Skład węglika zapewnia wyjątkową odporność na zużycie oraz stabilność termiczną, pozwalającą na zastosowanie wyższych prędkości skrawania i wydłużenie żywotności narzędzia w porównaniu do tradycyjnych narzędzi tnących. Precyzyjnie zaprojektowane geometrie gwarantują optymalną kontrolę i odprowadzanie wiórów, zmniejszając ryzyko zaplątania wiórów i poprawiając bezpieczeństwo na stanowisku pracy. Uniwersalność tych wstawek umożliwia ich skuteczne działanie w różnych operacjach obróbki, od toczenia zgrubnego do wykańczającego, zmniejszając potrzebę stosowania wielu specjalistycznych narzędzi. Ich przyjazny dla użytkownika projekt umożliwia szybkie i łatwe indeksowanie lub wymianę, minimalizując przestoje maszyn i zwiększając wydajność. Mechaniczny system zaciskania zapewnia bezpieczne mocowanie narzędzia, jednocześnie pozwalając na szybką wymianę wstawek, co przyczynia się do poprawy efektywności operacyjnej. Dodatkowo, wstawki te zachowują dokładność wymiarową przez cały okres eksploatacji, gwarantując spójną jakość części i zmniejszając poziom odpadów.

Porady i triki

Jak wybrać odpowiednią piłkę do frezarki dla efektywnej obróbki?

17

Jun

Jak wybrać odpowiednią piłkę do frezarki dla efektywnej obróbki?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wybrać wysokiej jakości bura do wiercenia?

17

Jun

Jak wybrać wysokiej jakości bura do wiercenia?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wybrać odpowiednią stal do formy?

15

Jul

Jak wybrać odpowiednią stal do formy?

ZOBACZ WIĘCEJ
Do czego służy wiertło krokowe?

15

Jul

Do czego służy wiertło krokowe?

ZOBACZ WIĘCEJ

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

frezy do toczenia z płytkami wymiennymi z węglika spiekanego z rabatem

Doskonała kompozycja materiałowa i trwałość

Doskonała kompozycja materiałowa i trwałość

Wiertła z płytek wieloostrzowych z węglika spiekanego są produkowane przy zastosowaniu zaawansowanych technik metalurgii proszków, które prowadzą do optymalnego połączenia twardości i ciągliwości. Dokładnie kontrolowana wielkość ziarna oraz skład podłoża z węglika zapewniają wyjątkową odporność na zużycie, zachowując jednocześnie wystarczającą ciągliwość, aby zapobiec pękaniu podczas trudnych warunków cięcia. Zaawansowana technologia powłok zastosowana do tych płytek tworzy wiele warstw związków odpornych na zużycie, które chronią podłoże i poprawiają skuteczność cięcia. Ta wyrafinowana inżynieria materiałowa umożliwia płytkom zachowanie integralności krawędzi tnącej nawet w warunkach wysokiej temperatury, co przekłada się na stabilną jakość obróbki i wydłużoną trwałość narzędzi. Stabilność termiczna składu węglika pozwala na zastosowanie wyższych prędkości cięcia bez pogorszenia trwałości narzędzi, co zwiększa wydajność i obniża koszty obróbki.
Szeroki zakres zastosowań

Szeroki zakres zastosowań

Te wkręcane płytki z węglika spiekanego wykazują niezwykłą uniwersalność w szerokim zakresie zastosowań obróbczych. Doskonale sprawdzają się zarówno w operacjach cięcia przerywanego, jak i ciągłego, efektywnie obrabiając materiały od miękkiego aluminium po stopy hartowane. Różnorodność dostępnych geometrii i gatunków umożliwia użytkownikom optymalizację parametrów obróbki dla konkretnych zastosowań, czy to przy szybkim wykańczaniu elementów lotniczych, czy ciężkim toczeniu części przemysłowych. Możliwość wykonywania przez płytki wielu operacji zmniejsza zapotrzebowanie na zapasy i upraszcza zarządzanie narzędziami. Ich przystosowanie do różnych warunków skrawania czyni je odpowiednimi zarówno do konwencjonalnych, jak i CNC maszyn do obróbki, zapewniając elastyczność w planowaniu i realizacji produkcji. Stała jakość działania na różnych materiałach i w warunkach cięcia zmniejsza potrzebę stosowania wielu specjalistycznych narzędzi, co upraszcza operacje i zarządzanie zapasami.
Kosztowo efektywne rozwiązania wydajnościowe

Kosztowo efektywne rozwiązania wydajnościowe

Korzyści ekonomiczne wynikające z zastosowania tych indexowanych płytek węglikowych z rabatem wykraczają poza cenę ich początkowej zakupu. Wielokrotne krawędzie skrawające znacząco obniżają koszt przypadający na pojedynczą krawędź, zapewniając znaczne oszczędności w zakresie kosztów narzędzi. Precyzyjna inżynieria gwarantuje stabilną jakość działania przez cały okres eksploatacji każdej krawędzi skrawającej, maksymalizując wartość uzyskaną z każdej płytki. Zwiększone trwałość oraz odporność na zużycie skutkują mniejszą liczbą wymian narzędzi i skróceniem czasów przestoju maszyn, co przyczynia się do ogólnej efektywności operacyjnej. Wysoka jakość powierzchni osiągana przy zastosowaniu tych płytek często eliminuje konieczność wykonywania dodatkowych operacji wykańczających, dalszym stopniu obniżając koszty produkcji. Stała jakość działania oraz przedłużona trwałość narzędzi oznaczają mniejszą liczbę problemów jakościowych i niższy poziom odpadów, co przekłada się na dodatkowe oszczędności finansowe. Uproszczone zarządzanie zapasami i zmniejszone zapotrzebowanie na narzędzia przyczyniają się do obniżki kosztów ogólnych i poprawy rentowności.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000