문제가 생기면 즉시 연락해 주세요!

모든 카테고리

판매용 교환식 탄화텅스텐 인서트

인덱서블 초경 인서트는 다양한 절삭 가공에서 뛰어난 다용도성과 성능을 제공함으로써 현대 기계 가공 작업의 핵심을 이룹니다. 이러한 정밀 제작된 공구는 여러 개의 절삭 날을 갖는데, 한 모서리가 마모되었을 때 새 위치로 인덱싱 또는 회전시켜 사용할 수 있어 공구 수명을 극대화하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 고품질 등급의 초경 소재로 제작된 이 인서트는 뛰어난 경도와 우수한 내마모성을 결합하여 고속 가공 작업에 이상적입니다. 인서트는 삼각형, 사각형, 마름모형, 원형 등 다양한 형태로 제공되며, 각 형태는 특정 절삭 요구사항에 맞게 최적화되었습니다. 이 제품에는 PVD 및 CVD와 같은 첨단 코팅 기술이 적용되어 내구성과 절삭 성능을 향상시킵니다. 이 인서트는 강철, 주철, 스테인리스강 및 특수 합금 등 다양한 재료의 낮은 가공 및 마무리 가공 모두에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 정밀 연마된 절삭날은 일관된 절삭 성능과 우수한 표면 마감 품질을 보장하며, 혁신적인 칩브레이커 설계는 가공 과정에서 효율적인 칩 배출과 열 관리를 가능하게 합니다.

신제품 추천

인덱서블 초경 인서트는 현대 제조업에서 없어서는 안 될 도구로 사용되는 다양한 장점들을 제공합니다. 첫째, 다중 엣지 설계를 통해 단일 인서트에서 여러 개의 절삭 날을 사용할 수 있어 공구 비용을 크게 절감하며, 공구 수명을 연장하고 공구 교체로 인한 다운타임을 최소화합니다. 새로운 절삭 날로 신속하게 인덱싱할 수 있는 기능은 생산 라인 전반에 걸쳐 일관된 절삭 성능과 제품 품질 유지에 기여합니다. 이러한 인서트는 내마모성과 열 안정성을 크게 향상시키는 첨단 코팅 기술을 적용하여 더 높은 절삭 속도를 가능하게 하고 생산성을 증대시킵니다. 정밀한 형상 설계와 우수한 에지 프리패러레이션은 뛰어난 표면 마감 품질을 달성하여 이차 마무리 공정의 필요성을 줄이거나 제거합니다. 경제적인 측면에서 인덱서블 인서트는 공구 재고 요구사항을 줄이고 공구 관리를 단순화함으로써 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 다양한 절삭 조건과 소재에 맞게 최적화가 가능한 이 인서트의 다용도성은 일반용 및 특수 목적의 응용 분야 모두에 적합합니다. 표준화된 인서트 설계는 다양한 공구 홀더와의 호환성을 보장하여 가공 작업에서 유연성을 제공합니다. 또한, 예측 가능한 마모 패턴과 절삭 날의 시각적 점검 용이성은 작업자가 일관된 부품 품질을 유지하고 능동적인 공구 관리 전략을 실행할 수 있도록 도와줍니다.

활용 팁 및 노하우

드릴 비트 수명을 연장하는 방법은?

17

Jun

드릴 비트 수명을 연장하는 방법은?

더 보기
고품질 드릴 비트 선택 방법?

17

Jun

고품질 드릴 비트 선택 방법?

더 보기
밀링 커터가 교체 또는 재연마가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?

17

Jun

밀링 커터가 교체 또는 재연마가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?

더 보기
성형 금형에 적합한 다이 스틸을 선택하는 방법?

15

Jul

성형 금형에 적합한 다이 스틸을 선택하는 방법?

더 보기

무료 견적 받기

대표가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
제품명
회사명
메시지
0/1000

판매용 교환식 탄화텅스텐 인서트

우수한 소재 기술 및 코팅 혁신

우수한 소재 기술 및 코팅 혁신

인덱서블 초경 인서트는 절삭 공구 산업에서 두드러진 성능을 자랑하는 첨단 소재 과학과 코팅 기술을 보여줍니다. 기초 소재는 고급 분말 야금 기술을 사용하여 제작되어 경도와 인성을 최적으로 조화시킨 특성을 지닙니다. 이 기반에 티타늄 계열 화합물, 알루미늄 산화물 및 기타 첨단 소재로 구성된 다층 구조의 최신 코팅 기술이 결합되어, 마모 저항성, 열 차단 특성 및 절삭 시 마찰 저감 효과를 크게 향상시켰습니다. 이러한 고도로 설계된 코팅 구조는 극한의 가공 조건 하에서도 공구 형상과 절삭 날의 완전성을 유지하는 데 도움을 주며, 결과적으로 공구 수명 연장과 우수한 절삭 성능을 실현합니다. 고품질 초경 기재와 첨단 코팅의 조합을 통해 이러한 인서트는 높은 절삭 속도와 이송 속도에서도 절삭 효율을 유지할 수 있어 생산성 향상과 부품 품질 개선에 기여합니다.
정밀 가공 및 기하학적 정확도

정밀 가공 및 기하학적 정확도

각 인서터블 카바이드 인서트는 매우 엄격한 허용오차 내에서 제조되어 뛰어난 형상 정확도와 일관성을 보장합니다. 정밀하게 연마된 표면 및 절단 에지는 마이크론 수준의 치수 정확도를 유지하는 첨단 제조 공정을 통해 생산됩니다. 이러한 수준의 정밀도는 까다로운 적용 분야에서 반복 가능한 성능과 일관된 부품 품질을 달성하는 데 필수적입니다. 칩브레이커 형상은 다양한 절단 조건에서 칩 형성과 배출을 최적화하기 위해 광범위한 연구와 테스트를 통해 설계되었습니다. 이러한 정밀한 형상 특징은 칩 흐름을 제어하고, 절단력 감소 및 표면 마감 품질 향상에 기여합니다. 제조 공정에서의 세심한 주의는 인서트 위치 결정 표면에도 적용되어, 공구 홀더에 장착했을 때 정확한 위치와 안정성을 확보합니다.
다용도성 및 비용 효율성

다용도성 및 비용 효율성

인서터블 카바이드 인서트(throwaway insert)의 가장 큰 장점 중 하나는 가공 작업에서 뛰어난 다용도성과 비용 효율성입니다. 이 인서트는 여러 개의 절삭 날을 갖도록 설계되어 어느 한 모서리가 마모되었을 때 새로운 위치로 인덱싱할 수 있어 각 인서트의 유용한 수명을 효과적으로 증가시킵니다. 이러한 기능은 각 절삭 날의 비용을 절감할 뿐만 아니라 공구 교체을 위한 기계 가동 중단 시간을 최소화합니다. 표준화된 인서트 설계는 다양한 공구 홀더 및 가공 응용 분야 간의 교환이 용이하여 재고 요구 사항을 줄이고 공구 관리를 간소화합니다. 다양한 인서트 형상은 조적 가공에서 정밀 가공에 이르기까지 다양한 가공 작업에 적합하도록 설계되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 이러한 다용도성과 더불어 우수한 성능과 내구성을 갖춘 인서트는 솔리드 카바이드 공구에 비해 총 보유 비용이 낮습니다.

무료 견적 받기

대표가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
제품명
회사명
메시지
0/1000