문제가 생기면 즉시 연락해 주세요!

모든 카테고리

중국 탄화텅스턴 인서트

중국의 초경 인서트는 다양한 절삭 가공 작업에서 뛰어난 성능을 제공하는 절삭 공구 기술의 정수라고 할 수 있습니다. 이러한 정밀 제작된 부품은 뛰어난 경도와 내마모성을 자랑하는 텅스텐 초경 소재로 제조됩니다. 초경 인서트는 고도로 정교한 분말 야금 공정을 통해 제작되며, 이는 일관된 품질과 우수한 성능 특성을 보장합니다. 중국의 현대 제조 기술을 통해 PVD 및 CVD 코팅과 같은 첨단 코팅 기술이 적용된 초경 인서트를 생산할 수 있게 되었으며, 이는 내구성과 절삭 효율을 크게 향상시킵니다. 이러한 인서트는 경화된 강철의 고속 절삭부터 이국적인 합금의 정밀 마무리에 이르기까지 다양한 가공 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 인서트의 기하학적 형태는 특정 절삭 조건에 최적화되어 있으며, 칩 브레이커, 절삭 날, 전면 각도 등이 정밀하게 설계되어 있습니다. 다양한 등급의 인서트는 연속 절삭, 단속 절삭, 중형 조구 가공 작업 등 각각의 절삭 요구 사항에 맞춰 특별히 제작되었습니다. 자동차, 항공우주, 의료, 일반 제조업 등 다양한 산업 분야에서 신뢰성 있고 비용 효율적인 절삭 솔루션을 제공하는 데 널리 활용되고 있습니다.

신제품

중국산 초경 인서트는 현대 기계 가공 작업에 있어 훌륭한 선택이 되는 다양한 매력적인 장점을 제공합니다. 무엇보다도 이 인서트는 품질을 희생하지 않으면서 뛰어난 가격 경쟁력을 제공하여 제조업체가 운영 비용을 최적화하면서도 높은 수준의 생산 기준을 유지할 수 있게 합니다. 제조 과정에 적용된 첨단 제조 공정은 일관된 품질과 치수 정확도를 보장하여 예측 가능한 공구 수명과 신뢰할 수 있는 성능을 실현합니다. 이러한 인서트는 뛰어난 내마모성을 보여주며, 이는 공구 수명 연장과 공구 교체를 위한 기계 다운타임 감소로 이어집니다. 다양한 코팅 옵션은 고속 절삭 시 고온을 견디는 능력을 향상시켜 생산성을 크게 개선합니다. 또 다른 주요 장점은 다양한 재료와 절삭 조건에서의 다용도성입니다. 다양한 형상과 등급이 제공되기 때문에 중절삭 가공부터 정밀 마무리 작업까지 각각의 특정 용도에 최적화된 인서트를 선택할 수 있습니다. 이러한 인서트의 열적 안정성은 전통적인 공구 재료에 비해 더 높은 절삭 속도를 가능하게 하여 생산성 향상과 표면 마감 품질 개선을 동시에 이끌어냅니다. 환경적 측면에서 하나의 인서트에 여러 개의 절삭날을 인덱싱할 수 있는 기능은 폐기물 감소와 지속 가능성 증진에 기여합니다. 제조 과정에서 일관된 품질 관리를 실시함으로써 제품의 성능이 로트별로 일관되게 유지되어 생산 계획을 보다 예측 가능하게 만듭니다. 또한, 훌륭한 가격 대비 성능 비율은 도구 비용을 최적화하면서도 가공 능력을 희생하고 싶지 않은 작업에 특히 매력적인 선택이 되게 합니다.

최신 뉴스

드릴 비트 수명을 연장하는 방법은?

17

Jun

드릴 비트 수명을 연장하는 방법은?

더 보기
스텝 드릴 비트와 일반 드릴 비트의 차이점은 무엇인가요?

15

Jul

스텝 드릴 비트와 일반 드릴 비트의 차이점은 무엇인가요?

더 보기
왜 전문가들은 시트 메탈 작업에 스텝 드릴 비트를 선호할까요?

15

Jul

왜 전문가들은 시트 메탈 작업에 스텝 드릴 비트를 선호할까요?

더 보기
시장에서 구할 수 있는 일반적인 탄화물 엔드밀의 유형은 무엇입니까?

15

Jul

시장에서 구할 수 있는 일반적인 탄화물 엔드밀의 유형은 무엇입니까?

더 보기

무료 견적 받기

대표가 곧 연락드리겠습니다.
Email
Name
회사 이름
메시지
0/1000

중국 탄화텅스턴 인서트

우수한 소재 구성 및 코팅 기술

우수한 소재 구성 및 코팅 기술

중국의 초경 인서트는 우수한 소재 구성과 최신 코팅 기술을 통해 뛰어난 성능을 발휘합니다. 기초 소재는 신중하게 선정된 텅스텐 초경 등급과 최적의 결합제가 조합되어, 경도와 인성을 균형 있게 갖춘 기재를 형성합니다. 제조 과정에서 사용되는 분말야금 공법은 균일한 입자 분포와 공극을 정밀하게 제어하여 모든 절삭 날에서 일관된 성능을 제공합니다. 이러한 인서트에 적용된 최신 PVD 및 CVD 코팅 기술은 질화티타늄, 산화알루미늄, 탄질화티타늄과 같은 마모 저항성이 뛰어난 여러 층의 코팅막을 형성합니다. 이러한 코팅층은 인서트의 크레이터 마모, 플랭크 마모 및 빌트업 에지(BUE) 형성에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 고도로 발달된 코팅 공정은 열 차단 특성 또한 개선하여, 고속 절삭 시 높은 온도에서도 인서트가 경도를 유지할 수 있도록 해줍니다.
정밀 엔지니어링 및 기하학적 최적화

정밀 엔지니어링 및 기하학적 최적화

중국산 탄화물 인서트의 제조 정밀도는 중요한 기술적 성과를 나타냅니다. 각 인서트는 일반적으로 마이크로미터 수준의 엄격한 치수 공차 내에서 제작되어 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다. 절단날의 사전 가공에는 정밀 연마 및 마이크로 블라스팅과 같은 고도의 공정이 적용되어 절단날 강도와 절단 성능을 최적화합니다. 찌꺼기 받침 형상은 실제 작업 조건에서의 테스트와 첨단 컴퓨터 모델링을 통해 설계되어 다양한 절단 조건에서 최적의 칩 제어를 실현합니다. 이러한 정밀하게 설계된 특징들은 가공 중 칩 관련 문제를 방지하고 표면 마감 품질을 개선하며 공구 수명을 연장하는 데 기여합니다. 유효각, 후퇴각 및 날 가장자리 사전 가공에 세심한 고려를 통해 절단 시 발생하는 힘을 줄이고 열을 효과적으로 분산시키는 것이 가능해집니다.
다용도 및 응용 분야별 솔루션

다용도 및 응용 분야별 솔루션

중국산 초경 인서트는 다양한 가공 응용 분야와 산업에서 뛰어난 다용도성을 보여줍니다. 다양한 등급과 형상이 제공되어 알루미늄의 고속 가공, 주철의 단속적 절단, 경화강의 정밀 마무리 가공 등 특정 절삭 조건에 맞춰 최적화할 수 있습니다. 이 인서트는 다양한 절입 깊이 범위와 이송 속도에 맞춘 특수한 칩 브레이커와 같은 용도별 특징을 설계에 포함하고 있습니다. 이러한 다용도성은 고속 다량의 재료 제거가 필요한 다듬질 가공부터 우수한 표면 품질을 요구하는 마무리 가공에 이르기까지 다양한 절삭 조건을 처리할 수 있는 능력으로 이어집니다. 다양한 크기와 형태의 인서트를 제공함으로써 다양한 공구 핀거 시스템과 호환되며, 최신 CNC 기계부터 일반 기계 가공 공구까지 모두 적용 가능합니다.

무료 견적 받기

대표가 곧 연락드리겠습니다.
Email
Name
회사 이름
메시지
0/1000