s masenim udjelom od 0,15 mm ili više, ali ne većim od 0,15 mm
Karbidne bušilice predstavljaju precizno konstruirane cilindrične šipke proizvedene od kompozitnih materijala od karbida volframa, koji služe kao osnovne sirovine za proizvodnju visokokvalitetnih alatki za bušenje u proizvodnim industrijama. S tim praznim dijelovima proizvođači i radionice alatnih uređaja mogu stvoriti prilagođena rješenja za bušenje prilagođena specifičnim zahtjevima obrade. Glavna funkcija karbidnih bušotina uključuje pružanje poluproizvedenog proizvoda koji se može mlati, oblikovati i prekriti kako bi se proizveli specijalizirane bušilice za obradu metala, obradu drveta, izgradnju i brojne druge primjene. Tehnološke značajke karbidnih bušotina razlikuju se zbog njihovog iznimnog sastava materijala, kombinirajući čestice karbida volframa s kobaltom kako bi se postigla izvanredna tvrdoća između 89-93 HRA na Rockwellovoj skali. Ova jedinstvena kompozicija pruža superiornu otpornost na habanje u usporedbi s tradicionalnim alternativama od brzog čelika, omogućavajući produženi životni vijek alata i dosljednu učinkovitost tijekom zahtjevnih operacija bušenja. Proces proizvodnje koristi napredne tehnike metalurgije praha, uključujući precizno mešanje, stiskanje i sinteriranje na temperaturama iznad 1400 stupnjeva Celzijusa, što rezultira jednakijom strukturom zrna i smanjenom poroznošću u cijelom praznom. Primjene karbidnih bušotina obuhvaćaju različite industrijske sektore, uključujući proizvodnju zrakoplovnih komponenti, proizvodnju automobilskih dijelova, proizvodnju kalupova i obrada, sastavljanje elektronike i opću proizvodnju metala. Proizvođači alata koriste ove prazne dijelove za proizvodnju vrtolja za prevrtanje, stepnih vrtolja, središnjih vrtolja, pušaka i specijaliziranih alatki za rezanje za obradu tvrđenih čelika, nerđajućih materijala, lite željeze, neželenih metala i kompozitnih materijala. Sveobuhvatnost karbidnih bušitivih praznih mjesta omogućuje proizvodnju alata s različitim geometrijama, konfiguracijama flauta i tačnim kutovima za optimizaciju evakuacije čipova, smanjenje sila rezanja i poboljšanje kvalitete rupa u različitim materijalima radnog dijela i uvjetima bušenja.
EN
