Kontaktujte mě ihned, pokud narazíte na problémy!

Všechny kategorie

vložka s nejnovějším designem

Nejnovější výměnná břitová destička představuje významný pokrok v oblasti výrobních technologií, který spojuje přesné inženýrství s inovativními materiálovými vědami. Tento špičkový nástroj je vybaven technologií vícevrstvého povlaku, která výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení a prodlužuje životnost nástroje až o 40 % ve srovnání s konvenčními destičkami. Konstrukce zahrnuje pokročilou geometrii řezných hran, která optimalizuje rychlost odstraňování materiálu a zároveň zajišťuje vynikající kvalitu povrchu. Její jedinečná konfigurace rádiusů na hrocích poskytuje vyšší stabilitu během obrábění na vysokých otáčkách, čímž se stává zvláště efektivní pro hrubovací i dokončovací operace. Substrát destičky je navržen se speciální strukturou zrn, která nabízí zlepšenou tepelnou vodivost a odolnost proti trhlinám, a umožňuje tak trvalý výkon za náročných řezných podmínek. Destička je kompatibilní s širokou škálou materiálů včetně nerezové oceli, litiny a exotických slitin, čímž prokazuje výjimečnou všestrannost v různorodých průmyslových aplikacích. Vývojový proces zahrnoval rozsáhlé terénní testování a počítačovou analýzu, aby byly zajištěny optimální výkonové parametry a spolehlivost v reálných výrobních podmínkách.

Nové produkty

Nejnovější návrh břitové destičky nabízí mnoho praktických výhod, které přímo ovlivňují efektivitu a nákladovou efektivnost výroby. Především její zvýšená odolnost vede ke snížení počtu výměn nástrojů, čímž se minimalizuje výrobní prostoj a zvyšuje se celková produktivita. Pokročilá technologie povlaku zajišťuje vynikající odolnost proti teplu, což umožňuje vyšší řezné rychlosti bez poškození životnosti nástroje. To má za následek rychlejší výrobní cykly a zlepšenou kvalitu výstupu. Uživatelé těží z širokého uplatnění destičky, což eliminuje potřebu více specializovaných nástrojů a snižuje náklady na skladování. Optimalizovaná kontrola třísky zajišťuje lepší řízení odpadu, snižuje zásahy operátora a zlepšuje bezpečnost na pracovišti. Přesná geometrie destičky udržuje stálou rozměrovou přesnost po celou dobu její životnosti, čímž vznikají trvale kvalitní hotové výrobky. Energetická účinnost je další klíčovou výhodou, protože nižší řezné síly znamenají nižší spotřebu energie během obráběcích operací. Předvídatelné opotřebení nástroje usnadňuje přesnější a efektivnější plánování údržby. Navíc vynikající schopnosti destičky dosahovat kvalitního povrchového vypracování často eliminují potřebu sekundárních dokončovacích operací, čímž se ušetří čas i zdroje. Hospodářské výhody zahrnují také sníženou spotřebu chladicího média a zlepšené využití materiálu, což přispívá k udržitelnějším výrobním postupům. Tyto výhody dohromady vytvářejí atraktivní nabídku pro výrobce, kteří si klade cíl optimalizovat své výrobní procesy.

Nejnovější zprávy

Jaké jsou různé typy vrtacích kovů a jejich použití?

08

Aug

Jaké jsou různé typy vrtacích kovů a jejich použití?

ZOBRAZIT VÍCE
Jak poznat, kdy potřebuje frézovací špalek nahrazení nebo opětovného zaostření?

17

Jun

Jak poznat, kdy potřebuje frézovací špalek nahrazení nebo opětovného zaostření?

ZOBRAZIT VÍCE
Jaké jsou rozdíly mezi krokovými vrtáky a běžnými vrtáky?

15

Jul

Jaké jsou rozdíly mezi krokovými vrtáky a běžnými vrtáky?

ZOBRAZIT VÍCE
K čemu se používá kovový frézovací nástroj?

15

Jul

K čemu se používá kovový frézovací nástroj?

ZOBRAZIT VÍCE

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000

vložka s nejnovějším designem

Pokročilá nátěrovací technologie

Pokročilá nátěrovací technologie

Revolutionní systém povlaku použitý v tomto konstrukčním pouzdře představuje obrovský pokrok v oblasti povrchové technologie. Vícevrstvá struktura povlaku kombinuje nitrid titanu a hliníku (TiAlN) se speciální nano-kompozitní vrchní vrstvou, čímž vzniká dosud nevídaná úroveň odolnosti proti opotřebení. Tato sofistikovaná architektura povlaku nejen prodlužuje životnost nástroje, ale také udržuje ostrost řezné hrany i za extrémních podmínek. Jedinečné složení povlaku zajišťuje vynikající tepelně izolační vlastnosti, které efektivně řídí rozložení tepla během řezných operací. Tato schopnost tepelného managementu umožňuje vyšší řezné rychlosti a zároveň zabraňuje předčasnému selhání nástroje způsobenému tepelným napětím. Zvýšená odolnost povlaku proti oxidaci při vysokých teplotách zaručuje stálou výkonnost i během dlouhodobých obráběcích cyklů, což ho činí zvláště cenným pro vysokosériovou výrobu.
Optimalizovaná kontrola třísky

Optimalizovaná kontrola třísky

Inovativní geometrie řízení třísky u vložky představuje průlom v efektivitě obrábění. Důkladně propracovaný návrh lámání třísky obsahuje vzory s proměnným roztečením, které účinně řídí tvorbu třísky v různých řezných podmínkách. Tato sofistikovaná geometrie zajišťuje optimální odvod třísky a předchází běžným problémům, jako je uvíznutí třísky nebo vznik nárostu na břitu. Návrh zahrnuje strategicky umístěné zóny pro lámání třísky, které udržují stálou kontrolu nad třískou i při změnách řezných podmínek. Tato vlastnost je zvláště výhodná v automatizovaných výrobních prostředích, kde je spolehlivá kontrola třísky klíčová pro bezproblémový provoz. Zlepšené řízení třísky také přispívá k lepší kvalitě povrchové úpravy a sníženým řezným silám, čímž vede ke stabilnějším obráběcím procesům.
Vylepšená substrátová technologie

Vylepšená substrátová technologie

Materiál podkladu použitý v tomto návrhovém zástrčném modulu disponuje revoluční zrnitou strukturou, která stanoví nové normy výkonnosti nástrojů. Jemnozrnné složení karbidu je dosaženo prostřednictvím pokročilých technik práškové metalurgie, čímž vzniká výjimečná houževnatost a tepelná stabilita. Tento speciální podklad nabízí optimální rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí, díky čemuž je vysoce odolný vůči mechanickému i tepelnému šoku. Zvýšená tepelná vodivost podkladu zajistí efektivní odvod tepla během řezných operací a zabraňuje lokálnímu přehřívání, které může vést k předčasnému selhání nástroje. Jedinečné vlastnosti podkladu také přispívají k vylepšené odolnosti ostří a odolnosti proti odlupování, což jej činí obzvláště vhodným pro přerušované řezání a obtížně obrobitelné materiály.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Název
Název společnosti
Zpráva
0/1000