Свържете се с мен веднага, ако срещнете проблеми!

Всички категории

напреднали фрези за зъбни протези

Напредналият фрезов инструмент представлява върха на съвременните машинни технологии, осигурявайки прецизност и универсалност при операциите по отстраняване на материал. Тези сложни режещи инструменти са проектирани с множество режещи ръбове, подредени в спираловиден модел около цилиндрично тяло, което позволява ефективно и точно отстраняване на материала в различни приложения. Инструментите включват съвременни технологии за покрития и специализирани геометрии, които подобряват представянето и издръжливостта. Съвременните фрези са снабдени с напреднали дизайни на канали, които оптимизират евакуацията на стружката и подаването на смазочно-охлаждащата течност, осигурявайки стабилно представяне дори при трудни условия. Те се предлагат в различни конфигурации, включително торцови фрези, фрези за обработка на лице и специализирани фрези, всяка от които е проектирана за конкретни приложения – от чернова до завършваща обработка. Инструментите използват карбидни основи от високо качество и иновативни техники за подготвяне на ръба, които значително подобряват живота на инструмента и стабилността при рязане. Напредналите фрези могат да извършват високоскоростна обработка, като в същото време осигуряват изключително добро качество на повърхностния слой и размерна точност. Често те включват вътрешни охлаждащи канали и специализирани повърхностни обработки, които подобряват отвеждането на топлината и устойчивостта на износване, което ги прави подходящи за обработка на трудни материали като въглеродни стомани, титанови сплави и композити.

Нови продукти

Напредналият инструмент за фрезоване предлага значителни предимства, които революционизират обработката в различни индустрии. Основното предимство се състои в неговата изключителна ефективност при рязане, която значително намалява времето за обработка и увеличава производителността. Тези инструменти разполагат с оптимизирани геометрии, които минимизират силите на рязане, в резултат на което се намалява енергопотреблението и износването на машината. Постигнатият по-дълъг живот на инструмента чрез напреднали технологии за покритие води до по-малко смяна на инструменти и намалено време на простоиване, което директно влияе на оперативните разходи. Потребителите печелят от подобрено качество на повърхностната обработка, което изключва или намалява необходимостта от вторични операции по финалната обработка. Способността на инструментите да запазват размерната точност през целия им експлоатационен живот осигурява постоянство на качеството на детайлите и намалява процента на отпадъчния материал. Интегрирани в тези фрези, напреднали технологии за охлаждане позволяват по-високи скорости и подавания при рязане, докато предотвратяват термични повреди както на инструмента, така и на заготовката. Многостранността на тези режещи инструменти позволява използването им в широк диапазон от материали и приложения, което намалява необходимостта от специализиран инвентар на инструменти. Изключителните им възможности за отстраняване на стружка предотвратяват повторното рязане на стружка и осигуряват надеждно представяне както при влажни, така и при съвсем съхни условия на обработка. Балансирането в дизайна и прецизното производство на инструментите водят до намалено вибриране и ниво на шум, което допринася за по-добре работна обстановка и по-дълъг експлоатационен живот на машините. Освен това, способността им да изпълняват множество операции в единична настройка намалява циклите на обработка и подобрява общата производствена ефективност.

Най-нови новини

Какви са различните видове дрелни битове и техните приложения?

08

Aug

Какви са различните видове дрелни битове и техните приложения?

ВИЖ ПОВЕЧЕ
Как да продължите да увеличавате срока на служба на боровите си зъби?

17

Jun

Как да продължите да увеличавате срока на служба на боровите си зъби?

ВИЖ ПОВЕЧЕ
Как да изберете правилната фреза за ефикасно фрезеруване?

17

Jun

Как да изберете правилната фреза за ефикасно фрезеруване?

ВИЖ ПОВЕЧЕ
Как се използва стъпково бурачно захрани?

15

Jul

Как се използва стъпково бурачно захрани?

ВИЖ ПОВЕЧЕ

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000

напреднали фрези за зъбни протези

Напреднала технология за покритие и иновации в материалите

Напреднала технология за покритие и иновации в материалите

Използваната в напредналите фрези за зъбни колела технология за нанасяне на покритие представлява пробив в производителността и издръжливостта на инструментите. Тези сложни многослойни покрития, често комбиниращи слоеве от TiAlN, AlCrN и диамантен подобен въглерод (DLC), осигуряват изключителна устойчивост на износване и термична защита. Внимателно проектираната архитектура на покритието гарантира оптимално сцепление с карбидната основа, като в същото време запазва остри режещи ръбове. Тази напреднала система от покрития позволява скорости на рязане с до 50% по-високи в сравнение с конвенционални инструменти, като удължава живота на инструментите с до 300%. Иновативните материали за основата имат оптимизирано съдържание на кобалт и разпределение на зърнестостта, което води до идеалния баланс между твърдост и якост. Тази комбинация от напреднали технологии за покрития и основа позволява на тези инструменти да запазват цялостността на режещия си ръб дори при екстремни условия на обработка, намалявайки честотата на смяната на инструментите и свързаното с това време на простои.
Прецизна геометрия и дизайн на най-високо ниво

Прецизна геометрия и дизайн на най-високо ниво

Геометричният дизайн на напредналите фрези включва сложни компютърни модели и практически тестове, за да се постигне оптимална режеща производителност. Дизайнът с променлив ъгъл на спирала и стъпка значително намалява хармоничните вибрации по време на обработка, което води до превъзходно качество на обработената повърхност и по-дълъг живот на инструмента. Специализирани методи за подготвяне на ръба, включително микроразточаване и полирване, създават режещи ръбове, които комбинират острота с издръжливост. Иновативният дизайн на канала оптимизира формирането и отстраняването на стружката, предотвратявайки натрупването ѝ и осигурявайки постоянна режеща производителност. Тези геометрични особености работят съвместно, за да намалят режещите сили с до 30%, позволявайки по-високи скорости на отстраняване на материал, без да се компрометира качеството на детайла. Прецизните ъгли на напрежение и отстъпление осигуряват оптимални режещи условия при обработка на широк спектър от материали и приложения, което прави тези инструменти изключително универсални.
Интегрирана технология за охлаждане и оптимизация на представянето

Интегрирана технология за охлаждане и оптимизация на представянето

Напреднаите фрезиращи резци са снабдени с революционни охлаждащи системи, които значително подобряват представянето в изисквани приложения. Вътрешните охлаждащи канали са прецизно позиционирани, за да подават охлаждащата течност директно към ръба на рязане, като по този начин максимално отвеждат топлината там, където е най-важно. Този насочен метод на охлаждане позволява скорости на рязане до 40% по-високи в сравнение с конвенционални инструменти, като в същото време се поддържа оптимален температурен контрол. Системата за подаване на охлаждащата течност е проектирана така, че да осигурява постоянно налягане и поток, гарантирайки надеждно отстраняване на стружката и предотвратявайки топлинния шок. Нанесени са специални повърхностни обработки върху охлаждащите канали, които предотвратяват натрупването и осигуряват оптимален поток на охлаждащата течност през целия живот на инструмента. Тази интегрирана технология за охлаждане позволява на инструментите да се справят отлично с труднообработваеми материали и високоскоростни приложения, където традиционните методи за охлаждане се оказват недостатъчни. Оптимизацията на подаването на охлаждащата течност допринася и за подобрено качество на обработената повърхност, както и за удължаване на живота на инструментите, което прави тези напреднали фрезиращи резци особено рентабилни в изисквани производствени среди.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компания
Съобщение
0/1000